StyroPress:
Maksymalne zagęszczenie dzięki prasie do styropianu

Styropian jest prasowany w brykiety i zmniejsza swoją objętość nawet o 97 procent.
Prasa do styropianu StyroPress zagęszcza luźny EPS (airpop®) nawet o 97 procent, tworząc w ten sposób znacznie więcej miejsca w magazynie i maksymalizując wykorzystanie możliwości transportowych.
STR-Icon-Maschinen-Maschinenmaße
Wymiary maszyny3365 x 1640 x 1950 mm
Presskraft
Siła nacisku250 kN
24-7Dauerbetrieb
Praca ciągła 24/7
Volumenreduzierung
Redukcja objętości do 97

Twoje zalety

  • Proste i bezpieczne zagęszczanie styropianu
  • Nie jest wymagany personel obsługujący
  • Wstawianie dużych kształtów i ilości
  • Połączenie niszczarki i prasy
  • Najwyższa gęstość brykietu bez podgrzewania materiału
  • Niewielkie rozmiary urządzenia
  • Wysoka kompresja dla maksymalnego wykorzystania transportu
  • Możliwość pracy ciągłej 24/7

Prasa do styropianu firmy Strautmann

Prasa do styropianu StyroPress ma otwór wlewowy o wymiarach 120 x 250 cm, który jest wystarczająco duży, aby wygodnie podawać do niego materiał. Stamtąd materiał jest transportowany do wałów rozdrabniacza. Z rozdrabniacza rozdrobniony polistyren jest transportowany przenośnikami ślimakowymi maszyny przez magazyn pośredni do komory prasowania. Tutaj materiał jest prasowany z siłą nacisku 250 kN w wysoce zagęszczone brykiety o gęstości do 700 kg na metr sześcienny. StyroPress działa bez podgrzewania materiału i może być używany w trybie ciągłym 24/7. Poprzez wyrzutnik brykiety trafiają do pojemnika zbiorczego. W razie potrzeby możliwa jest również instalacja dużych skrzynek. W razie potrzeby można również rozszerzyć pamięć podręczną urządzeń. Zautomatyzowana koncepcja maszyny oznacza również, że nie jest wymagany personel obsługujący. Dzięki niewielkiej powierzchni 7 m² i dB(A) poniżej 78, może być zainstalowany bezpośrednio w punkcie gromadzenia materiału.

Skuteczna utylizacja i recykling brykietów z prasy do styropianu

Styropian jest jednym z surowców wtórnych, który zajmuje najwięcej miejsca. Ponieważ materiał składa się głównie z powietrza, transport jest kosztowny. Dla porównania: bez kompresji przez maszyny, tylko 800 kg luźnego materiału może być transportowane na ciężarówkę lub kontener. Dzięki zastosowaniu tego produktu powstałe brykiety wypełniają kontenery ciężarówek i kontenery morskie o masie do 24 ton.