Strautmann Umwelttechnik GmbH est fière de présenter sa dernière innovation, le « JumboLoadBaler », pour la première fois à l’IFAT à Munich. Cette machine (r)évolutive pose de nouveaux jalons dans la technique d’élimination des déchets. Les clients bénéficient d’une augmentation de la productivité pouvant atteindre 400 % par rapport à un conteneur de compactage et d’un retour sur investissement en moins de deux ans.
Qu’est-ce qui différencie le JumboLoadBaler des presses à balles traditionnelles ?
Le JumboLoadBaler est polyvalent et offre de nombreux avantages par rapport à une presse à balles traditionnelle. Elle compacte non seulement le carton, le papier et les octabins, mais aussi le film plastique, les bouteilles en PET et les canettes de boisson avec un débit pouvant atteindre 900 kg par heure.
L’élément central de cette presse est l’ouverture de remplissage particulièrement grande par rapport aux presses à balles traditionnelles. Grâce à elle, les matériaux recyclables volumineux sont introduits sans effort, sans pré-broyage manuel, et comprimés automatiquement en balles hautement comprimées, prêtes à être commercialisées directement. Les balles peuvent être stockées de manière peu encombrante et vendues directement aux entreprises de recyclage ou d’élimination des déchets, sans intermédiaire supplémentaire.
Malgré cette grande ouverture de remplissage, le JumboLoadBaler convainc par sa construction compacte avec une surface au sol de 7 à 11 mètres carrés maximum. Elle est donc idéale pour les entreprises qui ne disposent que d’un espace limité.
L’utilisation de cette presse permet aux entreprises d’optimiser considérablement leurs processus grâce à la réduction des efforts de manutention, notamment grâce à l’option de remplissage automatique de l’unité de presse. Grâce aux différentes possibilités de remplissage au moyen d’un dispositif de levage et de basculement, d’un tapis roulant, d’un chariot élévateur ou d’un raccordement mural, la machine peut être intégrée sans problème dans les processus de production existants. Cela permet d’éliminer les processus fastidieux, comme le remplissage manuel comme pour une presse à balles traditionnelle, et d’augmenter la productivité.
Voici comment fonctionne le JumboLoadBaler :
L’introduction du matériau dans la grande goulotte d’alimentation se fait au choix manuellement ou automatiquement. En outre, trois variantes d’alimentation adaptées au matériau à compacter sont disponibles : Une goulotte oscillante adaptée aux cartons et aux films, une goulotte oscillante spécialement conçue pour les bouteilles en PET et les canettes, et une goulotte coulissante pour les octabins. Dans la goulotte d’alimentation, les matières recyclables sont automatiquement acheminées vers le rotor. Après le pré-compactage, celui-ci remplit la chambre de compression avec les matériaux. Dès que la chambre de compactage est remplie, le processus de compactage automatisé commence, au cours duquel la lame de compactage comprime le matériau avec une force de 600 t pour former une balle pouvant peser jusqu’à 450 kg. Une fois la balle terminée, elle est liée manuellement et éjectée facilement et en toute sécurité à l’aide de l’éjecteur hydraulique.
Nouveauté sur le marché – le JumboLoadBaler convainc.
Les premiers clients sont déjà d’accord pour dire que le JumboLoadBaler marque une (r)évolution des presses à balles dans le domaine de l’élimination des déchets. Sa construction compacte permet une élimination efficace directement sur place, ce qui élimine les trajets inutiles et rationalise les processus chronophages comme le broyage manuel des matériaux. Les balles pouvant être commercialisées directement permettent d’éviter de nombreux trajets en camion, ce qui est bénéfique pour l’environnement et le porte-monnaie.
Helmut Lenz – directeur général de Zaltech International GmbH : « Le JumboLoadBaler s’est avéré extrêmement fiable dans notre entreprise. L’excellent service et la conception individuelle selon nos souhaits ont permis de garantir que la machine est adaptée à 100 % aux besoins de Zaltech International GmbH. La robustesse, la qualité et la fonctionnalité de la presse à balles sont convaincantes ».
Richard Joosten – Maintencance & Facility Manager PLUS Retail B.V. : « La raison de l’achat était la quantité de carton libérée par le système mécanisé. Travailler avec des conteneurs était totalement inefficace. Cette presse à balles est compacte, mais elle a quand même une grande ouverture de remplissage. Les balles qui en sortent sont compactes et peuvent être directement commercialisées auprès des papeteries. De plus, le liage manuel avec le fil QuickLink est facile à réaliser si l’on a un peu d’expérience ».
Avantages du JumboLoadBaler :
- Rationalisation du processus d’élimination grâce à la réduction de la manipulation des matériaux recyclables
- Augmentation de la productivité jusqu’à 400% par rapport à un conteneur de compactage
- Grande goulotte de remplissage pour l’introduction de matériaux recyclables volumineux
- Au choix, remplissage manuel ou automatique
- Pas de pré-broyage manuel – pour plus de sécurité et un gain de temps
- Promotion de la santé des employés grâce à des processus de travail ergonomiques
- Le retour sur investissement est généralement atteint après moins de 2 ans.
Strautmann Technique de l’environnement – votre partenaire pour la technique d’élimination des déchets depuis 1994
Avec le JumboLoadBaler, Strautmann Umwelttechnik établit un nouveau standard dans le domaine de l’élimination des déchets et offre aux entreprises un partenaire fiable pour la rationalisation et la modernisation de leur recyclage des matières recyclables. Vous trouverez de plus amples informations sur : www.jumboloadbaler.de