Las trituradoras de espuma de poliestireno crean espacio en el almacén y minimizan enormemente el esfuerzo de transporte. Así ahorrará costes y ganará espacio de almacenamiento adicional. El material reciclable que ahora se comercializa con el nombre de EPS® / airpop® es uno de los materiales de envasado más comunes. Esto protege las mercancías especialmente frágiles y sensibles. Dado que el EPS está formado en gran parte por aire, requiere mucho más espacio para su almacenamiento que, por ejemplo, el cartón y el film, que pueden plegarse para ahorrar espacio o comprimirse en una prensa. El volumen sobredimensionado también afecta al transporte del material de espuma de poliestireno: Dado que lo que se mueve es principalmente aire, los costes de transporte son desproporcionadamente altos. Además, los residuos de EPS ocupan mucho espacio en los costosos almacenes.
De pieza moldeada voluminosa a práctico material de reciclaje con una trituradora de poliestireno
El principal problema son las grandes piezas moldeadas de EPS prensado, que no son muy manejables y resultan extremadamente voluminosas. Éstos pueden transformarse en granos gruesos con una trituradora de poliestireno. La máquina tritura los trozos de forma rápida y eficaz. El material ocupa entonces mucho menos volumen, puede almacenarse ahorrando espacio y transportarse en mayores cantidades. También es más fácil vender el material reciclable en esta forma a recicladores o empresas de eliminación que introducen el material en el circuito de reciclaje. Sin embargo, aún más populares que las colecciones sueltas son las briquetas.
Trituradora y prensa de espuma de poliestireno: más potencia para ahorrar aún más
Por eso Strautmann ofrece más y combina la trituradora de espuma de poliestireno con una prensa que reduce aún más el volumen. Transforma el material en prácticas briquetas con una densidad de hasta 700 kg/m3. La manipulación es, como es habitual en todos los productos Strautmann, sencilla, segura y puede integrarse de forma totalmente automática en el flujo de trabajo diario. Las planchas de poliestireno y las piezas moldeadas se colocan simplemente en la gran abertura de llenado. Desde allí entran en la trituradora de espuma de poliestireno, que corta el material con seis ejes trituradores. Después pasa a una cámara de la prensa donde se compacta el material.